空气分离式超微粉碎机的主要特点和工作原理

    空气分离式超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

    设备是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

    设备具有以下几点特点：

1、细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）300目-2000目；硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm（D98）500目-13000目，某些特殊物料甚至更细。

2、温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量；气流从粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其粉末温度zui高也仅在45℃以下，*可以满足大多数用户的需求，不需再单独配置冷却装置，降低使用成本。

当然，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型也*可以加载水冷却系统，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。

3、能耗低，占地面积小，节约空间；操控简便，不需太多操作工，大大节省人力成本。

4）无污染，损耗低，耗材省，全部采用欧美、日本标准不锈钢制造，避免了重金属含量超标；整机结构通畅，物料粉碎、收集充分，降低了损耗；研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本。

5、操控简便，可调节性强，由于主机电机、分机电机均采用了变频控制技术，使用户可在不同细度范围之内任意调节，更好的满足了多种细度需求。

6、结构紧凑，震动低，不需地脚螺丝专门固定，可根据使用场地情况随意移动。

    以上便是今天给打分享的关于空气分离式超微粉碎机的主要特点和工作原理的全部内容了，希望能对大家有所帮助。